Οι κάψουλες ζελατίνης παίζουν σημαντικό ρόλο στη φαρμακοβιομηχανία.Προτιμάται για την ευελιξία και τη διαφάνειά του σε ελαστική μορφή, την ικανότητά του να λιώνει στη θερμοκρασία του σώματος και την θερμικά αναστρέψιμη ευκαμψία του.Η μαλακή ζελατίνη είναι ευρέως απαιτούμενη λόγω των μη αλλεργικών ιδιοτήτων, της ασφάλειας και της μη τοξικότητάς της.Επιπλέον, οι πρωτεΐνες που συνθέτουν τη ζελατίνη κάνουν τις κάψουλες να χωνεύονται εύκολα και να τις καταπίνουν εύκολα.
Αλλά ακόμη και σε σύγκριση με τα αμέτρητα οφέλη της, η ζελατίνη ως υλικό είναι πολύ ευαίσθητη στην υγρασία και τη θερμοκρασία.Η υγρασία μπορεί να καταστρέψει τις κάψουλες και να περιπλέξει ολόκληρη τη διαδικασία κατασκευής.Με την παρουσία υψηλής υγρασίας, οι κάψουλες γίνονται εύκολα εύθραυστες, λιώνουν και παρουσιάζουν αντοχή στη σκλήρυνση με τη μορφή λωρίδων.Σε σοβαρές περιπτώσεις, η υψηλή σχετική υγρασία (RH) μπορεί να οδηγήσει σε ανεπιθύμητη μικροβιακή μόλυνση, η οποία πάντα μειώνει την ποιότητα των καψουλών.
Αυτό απαιτεί προσεκτικό έλεγχο του αέρα που εισέρχεται στο στεγνωτήριο καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής και ξήρανσης.Ο αέρας πρέπει να ρυθμίζεται προσεκτικά ώστε να επιτυγχάνονται αποδεκτά επίπεδα θερμοκρασίας και υγρασίας.Η απειλή της υγρασίας μπορεί να γίνει κατανοητή μέσω της διαδικασίας κατασκευής.Σε αυτή τη διαδικασία, ζεστή υγρή ζελατίνη απλώνεται σε ένα αργά περιστρεφόμενο τύμπανο από ανοξείδωτο χάλυβα και στη συνέχεια εισάγεται αέρας λυοφιλοποίησης για να πήξει τη ζελατίνη σε μια κολλώδη ελαστική ταινία.Σε αυτή τη διαδικασία, μια λεπτή λωρίδα σχηματίζεται αυτόματα σε μια γεμάτη με φάρμακο κάψουλα.Κατά τη διάρκεια της όλης διαδικασίας, εάν η θερμοκρασία και η υγρασία υπερβούν τα μη αποδεκτά επίπεδα, η μαλακή ζελατίνη δεν μπορεί να ωριμάσει και παραμένει μαλακή.Με τη σειρά τους, οι μαλακές υγρές κάψουλες μεταφέρονται από τη μηχανή ενθυλάκωσης σε στεγνωτήριο ή κλίβανο για γρήγορο στέγνωμα.
Μεγάλη προσοχή πρέπει να δίνεται όχι μόνο κατά τη διαδικασία παραγωγής, αλλά και κατά τη μεταφορά υγροσκοπικών υλικών από τον χώρο αποθήκευσης στον χώρο επεξεργασίας.Η μεταφορά πρέπει να πραγματοποιείται υπό ξηρές συνθήκες για να αποφευχθεί η εκ νέου διαβροχή των καψουλών κατά τη διάρκεια των εργασιών πλήρωσης και συσκευασίας.Λαμβάνοντας υπόψη την ποικιλία των απαιτήσεων που πρέπει να πληρούνται, οι λύσεις αφύγρανσης αφυγραντήρα είναι η ιδανική τεχνολογία για την αποτελεσματική κάλυψη των πιο περίπλοκων και αυστηρών απαιτήσεων ελέγχου υγρασίας/υγρασίας στη διαδικασία κατασκευής καψουλών.Η προηγμένη τεχνολογία εξασφαλίζει βέλτιστα επίπεδα υγρασίας με εξαιρετικά χαμηλά σημεία δρόσου σε όλα τα στάδια παραγωγής, αποθήκευσης και μεταφοράς.Ενεργεί για την προστασία των πρώτων υλών από απειλές υγρασίας και επίσης εξασφαλίζει τις υψηλότερες συνθήκες υγιεινής καθ' όλη τη διάρκεια του έτους, ανεξάρτητα από το περιβάλλον.
Εκτός από την παραγωγή, ακόμη και η αποθήκευση απαιτεί συνθήκες χαμηλής υγρασίας για να αποφευχθούν τυχόν συνθήκες αναζωογόνησης που θα μπορούσαν να υπονομεύσουν όλες τις προσπάθειες κατασκευής του προϊόντος.Ως εκ τούτου, η συσκευασία των καψουλών ζελατίνης γίνεται σε αποθήκευση από φύλλο αλουμινίου, το οποίο παρέχει ένα περιβάλλον ελεγχόμενης υγρασίας για καψάκια ευαίσθητα στην υγρασία.
Δεδομένου ότι η ποιότητα των καψουλών ζελατίνης είναι κρίσιμη για την ανθρώπινη ευημερία, πρέπει να παράγονται φάρμακα με στόχο τη βελτίωση της ανθρώπινης υγείας.Επομένως, στην υποδομή παραγωγής καψουλών ζελατίνης πρέπει να εγκατασταθούν διαλύματα αφύγρανσης.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-09-2022
